I. Принципи на проектиране и монтаж на линейни направляващи релси
1. Общ принцип на позициониране
Референтната страна на линейната направляваща релса трябва да бъде позиционирана, докато не-референтната страна не изисква позициониране (както е показано на Фигура 1). Има два често срещани метода за позициониране на направляващи релси в не-стандартната индустрия за автоматизация: Фигура 1 Методът за позициониране на водещи релси разчита единствено на точността на обработка, което позволява удобна, бърза и точна инсталация; Фигура 2 Методът за позициониране на водеща релса се отличава с лесна обработка, инсталиране и настройка на единичната -странична водеща релса. Водещата релса от задвижваната страна трябва да вземе референтната страна като еталон и да бъде регулирана чрез индикатор с циферблат-съществен детайл за успехмонтаж на линейна направляваща релса.
2. Принципи за сценарии с висока точност и висока твърдост
Когато се изисква висока прецизност и твърдост на линейното движение, могат да бъдат зададени 2 базови инсталационни равнини и 1 референтна равнина на работна маса. За среда с големи вибрации, удари и стриктни изисквания за точност, двете страни на двете водещи релси трябва да бъдат позиционирани и оборудвани с устройства за странично притискане; в противен случай само едната страна на една направляваща релса се нуждае от позициониране. Ролковите направляващи релси също се представят отлично в такива-сценарии с високо търсене поради здравата си структура. Предлагат се различни дизайни на пресоващи устройства.
3. Добавяне на устройства против-препълване и ограничаване
① Проектирайте отвори за щифтове за позициониране в двата края на една водеща релса върху основната плоча, за да постигнете прецизно позициониране, което е ключова стъпка в оптимизиранетомонтаж на линейна направляваща релса. ② Добавете ограничители на плъзгача, за да предотвратите случайно изплъзване на плъзгача-като избягвате повреда на компонент по време на сглобяване и опасности за безопасността по време на работа на оборудването.
4. Принцип на проектиране за разстоянието между два плъзгача
Когато избирате два плъзгача, разстоянието между тях не трябва да бъде по-малко от 30 mm. Тъй като маслената дюза на плъзгача обикновено е с размер от 12 mm до 16 mm, достатъчното разстояние предотвратява взаимни смущения. По време на монтажа обърнете маслената дюза навън за удобно сглобяване, последваща поддръжка и смазване-подробности, коитоLishui City Hengli Automation Technology Co., LTDвинаги набляга на клиентите за дългосрочна-стабилна употреба.
5. Спецификации за висящ и обърнат монтаж
За окачване или обърнатомонтаж на линейна направляваща релса, спецификацията трябва да е 2-3 размера по-голяма от тази за положителен монтаж. Например, ако се използва линейна водеща релса с размер 15 за положителен монтаж, размер 25 или по-висок се препоръчва за обърнат монтаж. Освен това увеличаването на броя на плъзгачите осигурява повече опорни точки, подобрявайки стабилността и безопасността на системата. Ролковите водещи релси също следват тази спецификация за обърнат монтаж, за да осигурят надеждна работа.
6. Изисквания за вторична обработка на заварени съединения
За заварки, изискващи вторична обработка след заваряване, обработката трябва да бъде завършена наведнъж, за да се осигурят последователни показатели. Двете монтажни повърхности трябва да отговарят на изискванията за плоскост и да са в една и съща равнина. Заваряването причинява термична деформация, така че многократната обработка на инсталационни жлебове/отвори на плъзгача и водещата релса след заваряване ще доведе до отклонения от еталонните показатели. Еднократната-обработка гарантира стабилни еталонни показатели, контролира размерните и геометричните отклонения на толеранса и гарантира точност на сглобяване-от решаващо значение за дългосрочната-производителност на продуктите, доставяни отLishui City Hengli Automation Technology Co., LTD.
7. Добавяне на защитни устройства
В тежки работни среди (напр. прах, течност), оборудвайте линейните водещи релси със съответнитезащитни устройстваза поддържане на добри условия на работа, намаляване на триенето и износването и удължаване на експлоатационния живот-друго важно съображение замонтаж на линейна направляваща релсав индустриални сценарии.
8. Настройка на толеранс за инсталиране на плъзгача отворени канали
Допустимото отклонение на широчината на жлебовете на плъзгача и направляващата релса е зададено между (+0.05~+0.1), а покритието на монтажната повърхност трябва да достигне Ra3.2. Обърнете специално внимание на еталонните точки по време на маркирането: центърът на отвора за винт на плъзгача/водещата релса трябва да е подравнен с центъра на жлеба. Принудителното застопоряване на несъответстващите винтове сериозно ще повлияе на точността на сглобяване и качеството на услугата.
II. Общи методи за инсталиране на плъзгача
1. Вградена инсталация
Това е най-надеждният и широко използван метод. Набразденото вградено позициониране постига стабилност чрез набраздяване на плъзгача и монтажната повърхност, след което вграждане на плъзгача в жлеба. Той има ниски изисквания за умения за инсталиране, подходящ за групово сглобяване или условия на работа с висока-прецизност и висока{3}}твърдост. Забележка: Правилната настройка на толеранса на канала е от решаващо значение за успешната инсталация; фаската в долната част на канала трябва да е по-малка от тази на плъзгача, за да се осигури плътно прилягане.
2. Намиране на позициониране на щифта (двойни щифтове за точност)
Точност на монтаж: ±0.03mm. Този метод използва 2 щифта за прецизно позициониране чрез напасването между щифтовете и отворите на плъзгача. Въпреки това, не-стандартната инсталация може да причини отделяне на щифта-отворите за щифтове трябва да използват интерферентно прилягане. След монтажа проверете дали плъзгачът е напълно закрепен към щифтовете, за да осигурите надеждно позициониране.
3. Позициониране на едно-странично рамо (стъпка).
Отличаващ се с проста структура и лесен монтаж/демонтаж, този метод разчита на прецизност на обработката и представлява над 60% от приложенията в автоматизирано оборудване. Основен принцип: Едната страна на плъзгача е плътно прикрепена към стъпалото/спиращия ръб на оборудването, за да образува стабилна опорна повърхност. Точност на монтажа: Плоскост на контактната повърхност По-малка или равна на 0,01 mm/㎡, празнина след инсталиране (открита от щуп) По-малка или равна на 0,03 mm. Контролирайте стриктно разликата в фаската над 0,5 mm-фаската на плъзгача трябва да е по-голяма от тази на дъното на рамото, за да избегнете смущения.
4. Позициониране на страничното уплътнение
Този метод опростява частите и предлага гъвкавост, подобна по принцип на позиционирането на рамото. Той използва странични уплътнения за позициониране чрез облягане на плъзгача към уплътненията. Предимства: Опростява формите на основните части, проста структура, лесен монтаж/демонтаж. След монтажа се уверете, че плъзгачът е напълно прикрепен към уплътненията за надеждно позициониране.
III. Технически изисквания за сглобяване и справка за въртящия момент
1. Пред-Подготовка за сглобяване
A. Устойчиви-на ръжда на водещата релса и плъзгача преди монтажа; уверете се, че няма драскотини или следи от шлайфане върху повърхността на водещата релса. B. Уверете се, че грапавостта и плоскостта на монтажната повърхност са над Ra3.2 и потвърдете, че отворът за винта съвпада с водещата релса. C. Предимонтаж на линейна направляваща релса, използвайте пили и стъргалки, за да отстраните боята, остатъчните неравности от обработката, неравностите, мръсотията и други повърхностни дефекти от монтажната повърхност.
2. Еталонен момент на затягане на винта
Адекватен въртящ момент е от съществено значение при закрепване на винтове. Недостатъчният въртящ момент ще доведе до разхлабване на винтовете с течение на времето поради вибрации на оборудването, което води до механични повреди или намалена точност.
IV. Заключение и представяне на компанията
Всеки от горните методи за позициониране на плъзгача и линейната направляваща релса има уникални предимства, отговаряйки на нуждите от "прецизно позициониране" при различно автоматизирано оборудване и работни условия. При практически приложения избягвайте сляпата селекция-внимателно изберете най-подходящия метод въз основа на специфични изисквания и характеристики на оборудването, точно като интелигентен „домакин на оборудването“. Само по този начин автоматизираното оборудване може да работи ефективно и да изпълнява точно задачите за позициониране.
Като професионална компания за технологии за автоматизация,Lishui City Hengli Automation Technology Co., LTDсе придържа към работните принципи на „-ориентирани към хората“ и „интегритет на първо място“. Ние сме-ориентирани към клиентите, осигурявайки бърза доставка и безопасни и сигурни услуги за опаковане. Нашите продукти покриват широк спектър от сценарии на приложение и се ползват с голямо доверие от глобалните купувачи. В крак с времето, ние непрекъснато подобряваме управлението и производителността на предприятието. Ако имате нужди, свързани с линейни направляващи релси, плъзгачи или други компоненти за автоматизация-особено за професионалнимонтаж на линейна направляваща релсарешения-моля не се колебайте да се свържете с нас за високо{1}}качествени продукти и техническа поддръжка.
Имейл: admin@hengli-hltnc.com
Whatsapp: +86 13884328311
WeChat: 18767839274
https://www.youtube.com/@HLTNC
